Den interna strukturen hos volframmålet som skapats av den nuvarande pulvermetallurgiska tekniken uppfyller för närvarande inte de ökande förstoftningsprocesskraven för homogenitet och kornstorlek. Nästa avsnitt beskriver en ny teknik för att producera volframmål.
1. Ge ut volframpulver med en specifik yta större än eller lika med 1,1 mVg;
2. Vakuumförsegla volframpulvret inuti en gummimantel som är 3 till 5 millimeter tjock eller en aluminiummantel som är 2,5 till 3,0 millimeter tjock;
3. Gummimanteln eller aluminiummanteln placeras i en kall isostatisk pressugn, där volframpulvret först förtätas genom den kalla isostatiska pressningsproceduren för att skapa den första förtätade gummimanteln eller aluminiummanteln. För volframmålämnet är den isostatiska kallpressningstemperaturen vid rumstemperatur, det isostatiska kallpressningstrycket är mer än eller lika med 150 MPa och det isostatiska kallpressningstrycket upprätthålls i en till tio timmar;
4. Gummi- eller aluminiummanteln tas bort efter den första förtätningsbehandlingen, och det första volframmålämnet genomgår en andra förtätningsbehandling med en induktionssintringsteknik för att skapa ett andra volframmålämne. Sintringsinduktion Proceduren utförs i en induktionssintringsugn som värms upp med en hastighet av 3 grader/min till 10 grader/min samtidigt som den evakueras till ett vakuum som är mindre än eller lika med 10-1Pa;
5. Och håll den där i 15 till 20 timmar under induktionssintring;
6.För att skapa ett volframmål genomgår det andra volframmålämnet den tredje förtätningsbehandlingen genom het isostatisk pressning efter den andra förtätningsbehandlingen.
En varm isostatisk pressugn används för att utföra ovannämnda hetisostatiska pressningsprocessen. Den varma isostatiska pressugnen vakuumbehandlas tills vakuumgraden är mindre än eller lika med 100 Pa, och sedan ställs den in på en specifik temperatur. Den varma isostatiska pressugnens varma isostatiska pressningsuppvärmningshastighet regleras till 3 grader /min till 10 grader /min, och den heta isostatiska pressningstemperaturen varierar från 1700 grader till 1900 grader. Temperaturen och det isostatiska varmpressningstrycket bibehålls i 2 till 5 timmar, och det isostatiska varmpressningstrycket är mer än eller ekvivalent med 180 MPa.
