På grund av den låga densiteten hos titanlegeringen är vätskeflödeströgheten också låg, och den låga fluiditeten hos smält titan orsakar en låg gjutflödeshastighet. Titangjutgodss yta och invändiga ytor innehåller i sig porer och andra skavanker, vilket har en betydande negativ inverkan på kvaliteten på titangjutgods. Följande titansmidda ytbehandlingsspetsar är ordnade i följande ordning:
ta bort ytreaktionsskiktet först
Det primära elementet som påverkar de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos titangjutgods är det ytreaktiva skiktet. För att få en acceptabel poleringseffekt måste ytföroreningsskiktet avlägsnas helt innan man slipar och polerar titangjutgods. Betning kan användas för att noggrant ta bort titanets ytreaktionsskikt efter sandblästring.
1. Sandblästring: Grovblästring av vit korund fungerar bra för sandblästring av titangjutgods, och trycket som används är lägre än det som används för icke-ädelmetaller, som vanligtvis hålls under 0.45Mpa. För när insprutningstrycket är för högt skapar sanden som träffar titanytan intensiva gnistor, och temperaturökningen kan reagera med titanytan, orsaka sekundär förorening och försämra ytkvaliteten. Endast den klibbiga sanden, ytsintrade skiktet och en del av oxidskiktet på gjutytan ska avlägsnas under 15–30 sekundersperioden. Det är viktigt att snabbt eliminera den kvarvarande reaktiva skiktstrukturen på ytan med hjälp av kemisk betning.
2. Betning: Betning kan snabbt och helt ta bort ytresponsskiktet samtidigt som man förhindrar att ytterligare material kontaminerar ytan. Både HF-HCl-systemet och HF-HNO3-systemet kan användas för att beta titan, men HF-HCl-systemet absorberar mer väte än vad HF-HNO3-systemet gör. Som ett resultat kan koncentrationen av HNO3 justeras för att minska väteabsorptionen och göra ytan ljusare. HF finns ofta i koncentrationer på mellan 3 procent och 5 procent. HNO3 bör finnas i koncentrationer på 15 till 30 procent.
två:Behandling av gjutningsfel
Varm isostatisk pressningsteknik kan eliminera inre hål och krympningsfel, men det påverkar protesens precision. Z kommer sedan att genomgå lasersvetsning, ytpolering för att avlägsna exponerade porer och ett röntgentest. Lokal lasersvetsning kan omedelbart åtgärda ytporositetsfel.
Tre: polering och slipning
1. Mekanisk slipning: På grund av titans höga kemiska reaktivitet, låga värmeledningsförmåga, höga viskositet och låga mekaniska slipförhållande, bör vanliga slipmedel inte användas för titanslipning och polering. Istället är superhårda slipmedel med god värmeledningsförmåga, som diamant och kubisk bornitrid, bäst. Den linjära poleringshastigheten är vanligtvis 900–1800 m/min. Annars är titans yta utsatt för mikrosprickor och frätskador.
2. Kemisk polering: För att uppnå målet att utjämna polering genomgår metallen en REDOX-reaktion i ett kemiskt medium. Dess fördelar inkluderar det faktum att kemisk polering inte har något att göra med metallens hårdhet, poleringsområde och strukturform, där de delar som kommer i kontakt med polervätskan är polerade, bristen på specialiserad komplex utrustning som behövs, enkelheten i driften och dess lämplighet för komplexa titanprotesstödstrukturer. Det är nödvändigt att ha en bra poleringseffekt utan att kompromissa med protesens precision eftersom processparametrarna för kemisk polering är utmanande att kontrollera.
Fyra, färgläggning
Ytnitreringsbehandling, atmosfärisk oxidation och anodoxiderande ytfärgningsbehandling kan användas för att skapa en ljusgul eller gyllengul yta, förbättra utseendet på titanproteser och förhindra gulning av titanproteser under naturliga förhållanden. Anodiseringsprocessen skapar färg naturligt genom att använda titanoxidfilmens interferens med ljus. Genom att ändra tankspänningen kan den skapa levande färger på titanytan.
