Zirkonium är ett kemiskt mycket aktivt grundämne. Det är lätt att reagera med olika gaser i atmosfären vid höga temperaturer, och det är korrosionsbeständigt. Det används inom petroleum, kemi, atomenergi och andra industrier. Syre, väte, kväve och andra element är förorenade och bildar hårda och spröda föreningar, vilket resulterar i en spröd nålliknande struktur, hårdheten och styrkan hos svetsfogen ökar, plasticiteten minskar och korrosionsbeständigheten minskar också kraftigt. Svetsning, värmepåverkad zon, helt isolerad från luft, svetsning av zirkoniumplatta använder i allmänhet volfram inert gas skärmad svetsning, andra svetsmetoder inkluderar elektronstrålesvetsning, plasmabågsvetsning, motståndssvetsning, etc., dess svetsprestanda är relativt nära titan. metallsvetsning, den termiska expansionskoefficienten och elasticitetsmodulen för zirkonium är små, så svetsdeformationen och svetsrestspänningen är små. Vid ingen förorening är svetsen inte utsatt för kristallisationssprickor och kallsprickor. Generellt sett reagerar zirkonium lätt med atmosfären vid höga temperaturer och börjar absorbera under 200 syre, väteabsorption vid 300 grader, och kväveabsorption vid 400 grader, ju högre temperatur, desto mer intensiv reaktionsintensitet. Ett annat stort problem med zirkoniumsvetsning är att svetsen är alltför uppmjukad, svetsen är lätt att förskjuta och svetsen vid roten är lätt att bränna ut. Därför svetsar zirkonium Vid svetsning är det nödvändigt att ordentligt fixa svetsobjekten och försöka använda dubbelsidig svetsning. Förutom titan, niob, silver och vanadin kan zirkonium inte direktsvetsas med andra metaller.
Val av svetsmaterial för zirkoniumplattor och svetsmiljökrav
Svetstråden som används vid volframargonbågsvetsning för zirkoniumplattor och zirkoniumlegeringar är i allmänhet densamma som basmetallen. Utseendet måste vara slätt och runt, och defekter som grader, rynkor, överlappningar, sprickor och håligheter är inte tillåtna. Mikroinspektion, segregering, limrester och andra defekter är inte tillåtna. Tabellen nedan är den rekommenderade svetstråden för allmän zirkonium- och zirkoniumlegeringssvetsning.
Krav på zirkoniumplåtkonstruktionsmiljö
(1) Sätt upp speciella prefabricerade komponenter och svetsplatsen ska hållas ren och torr.
(2) Den omgivande temperaturen bör vara över 5 grader.
(3) Det är strängt förbjudet att svetsa, skära och slipa järnhaltiga metaller på svetsplatsen.
(4) Vid svetsning av zirkoniumplåtmaterial på plats måste vindtäta och regntäta åtgärder vidtas. När vindhastigheten överstiger 0.5M/S och den relativa luftfuktigheten överstiger 80 procent, är svetsning förbjuden.
Skärning och fasning av zirkoniumplattan kan göras med mekaniska metoder eller genom termiska skärmetoder såsom syre-acetylenflamma och plasmabåge. Men på grund av den starka brandrök som genereras av termisk skärning, är materialet runt snittet allvarligt förorenat och måste avlägsnas genom slipning. , vilket orsakar avfall. Vid skärning av arbetsstycket bör därför mekaniska metoder användas så långt det är möjligt, såsom sågning, svarvning, fräsning, borrning, planering och andra bearbetningsmetoder, samt kylning med vattenkylningsvätska för att undvika skador på materialet på grund av temperaturhöjning, och de inre och yttre ytorna på sluttningen 25MM tjock oxidfilm. Den kan rengöras med en fil, en elektrisk slipmaskin och en kvarn. Spårets yta är ren och fri från defekter som grader, gropar och kvarvarande sand. Slutligen ska den rengöras noggrant med en stålborste av rostfritt stål. De verktyg som används för bearbetning är speciella, behåll dem. Rengöring, skräp och droppar från bearbetningen antänds spontant när de samlas i luften. Förvara dem i en behållare med vatten.
Baoji Yusheng Metal Technology Co, Ltd kan producera alla typer avzirkoniumplattamaterial. Vi använder högkvalitativa zirkoniumråvaror och klarar strikta tekniska kontroller för att säkerställa kundernas sinnesfrid.
