Vi är alla medvetna om det nära förhållandet mellan den tekniska utvecklingstrenden för målmaterial och utvecklingstrenden för målförberedelser. Måltekniken bör anpassas i linje med hur applikationsindustrin utvecklar tekniken för tunnfilmsvaror eller komponenter. Låt oss följa redaktören för att upptäcka hur målet förbereddes.
1. För att skapa mekaniskt kompositpulver, blanda monomert indiumoxidpulver med monomertennoxidpulver i ett massförhållande på 9:1, eller skapa först indiumtennoxid kemiskt kompositpulver med hjälp av kemiska procedurer. Pulvret är 99 % rent, sfäriskt eller kvasi -sfärisk, med en genomsnittlig partikelstorlek på 30-200 nm och inga tecken på hård agglomeration.
2. Avoxidera kompositpulvret vid 350 grader i en syremiljö.
3. Fyll kuvertet med kompositpulvret för kall isostatisk pressning. Olja används som kallt isostatiskt pressmedium och ett tryckområde på 200 till 280 MPa används. Den grova densiteten som erhölls varierar från 45 % till 55 % av den teoretiska tätheten.
4. Placera det grova ämnet i en behållare av lämplig storlek. För att förhindra att de reagerar vid höga temperaturer och tryck placeras en metalltantalfilm, nickelfilm, niobfilm eller platinafilm mellan behållaren och den grova kroppen.
5. Dammsug behållaren och omslut den med grova ämnen.
6. Sätt in den ovannämnda behållaren i en het isostatisk pressugn. Med en hålltid på 0.5–6 timmar och ett argonatmosfärstryck på 100–120 MPa sker varm isostatisk pressning vid temperaturer mellan 100 och 300 grad .
7. Ta bort kolstålbehållaren efter het isostatisk pressning genom att beta i utspädd salpetersyra, dra av metallfoliebarriären och samla upp önskat material.
8. För att skära av målmaterialet till önskad storlek, använd trådskärningsmetoden.
