Förutom hartsmaterial, paraffinmaterial, keramiska material och deras kompositmaterial har 3D-utskriftsmaterial även metallmaterial, såsom titanlegeringspulver, sfärisktvolfram pulver, volframlegeringspulver, etc. Additiv tillverkningsteknik sätter inte bara vissa begränsningar på partikelformen hos metallpulver utan ställer också högre krav på pulvrets partikelstorlek.
Generellt sett är partikelformen hos 3D-utskriftsmetallpulver sfärisk. Jämfört med pulver med oregelbundna former har volfram sfäriskt pulver egenskaperna hos en slät yta, god fluiditet och hög bulkdensitet, vilket bidrar till enhetligheten av pulvermatning och pulverspridning under tryckprocessen, och kan göra utskriften ut Ytan av produkten är smidigare och har högre prestanda inom mekanik, värme, elektricitet och magnetism.
Pulverfluiditet avser den tid som krävs för 50 g metallpulver att flöda genom en standardtratt med en specificerad öppning. Ju mindre det registrerade tidsvärdet är, desto bättre flyter volframpulvret. Faktorer som påverkar pulverfluiditeten, förutom partikelform, ytjämnhet, skrymdensitet och partikelstorlek.
Generellt sett gäller att ju mindre ytjämnheten är eller ju högre bulkdensiteten hos pulvret är, desto bättre flytande är volframpulvret. Obs: Bulkdensiteten är densiteten av pulvrets naturliga packning, som beror på vidhäftningskraften mellan partiklar, det relativa glidmotståndet och graden till vilken porerna i pulverkroppen är fyllda av små partiklar.
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. påminner härmed alla om att i praktiska tillämpningar bör partikelstorleken på sfäriskt volframpulver för 3D-utskrift inte vara för stor eller för liten. För stor eller för liten kommer att minska produktens struktur.
