Vakuumplätering, en ny trend inom miljöskydd, har utvecklats med tiden för att uppfylla kraven på att vara säkrare, mer energieffektiv, minska buller och minimera utsläpp av föroreningar i ytbehandlingsprocessen. Vakuumgalvanisering är mer miljövänlig än traditionell galvanisering. Dessutom kan vakuumgalvanisering skapa en svart finish med utmärkt glans som är omöjlig med vanlig galvanisering.
Vakuumelektroplätering är i huvudsak en fysisk avsättningshändelse där argongas injiceras under vakuum, träffar målmaterialet och de separerade molekylerna i målmaterialet absorberas av de ledande produkterna för att bilda ett enhetligt och slätt ytskikt. Vad är användningen av målmaterialet i vakuumgalvaniseringsprocessen eftersom målmaterialet är avgörande i denna galvaniseringsprocess? Redaktören kommer att ge dig en grundlig introduktion idag.
Under typiska förhållanden har målmaterialen som används vid vakuumelektroplätering följande egenskaper:
(1) Tunnfilmsmaterial kan skapas av metaller, legeringar eller isolatorer.
(2) Flera och komplexa mål kan användas för att skapa en tunn film med samma sammansättning när de rätta förhållandena är närvarande.
(3) Målmaterial och gasmolekyler kan blandas eller blandas genom att tillsätta syre eller andra aktiva gaser till utsläppsatmosfären.
(4) Högprecisionsfilmtjocklek kan enkelt erhållas genom att styra målinmatningsströmmen och sputtertiden.
(5) Det är mer lämpat för att skapa homogena filmer med stor yta jämfört med andra metoder.
(7) Eftersom de förstoftade partiklarna bär hög energi, kommer de att fortsätta att spridas på den filmbildande ytan för att producera en stark och tät film. Vidhäftningsstyrkan mellan substratet och filmen är mer än 10 gånger den för den vanliga ångavsättningsfilmen. Samtidigt kräver substratet lite energi eftersom det höga Vid lägre temperaturer kan kristalliserad film produceras.
(8) En hög kärnbildningstäthet under de tidiga stadierna av filmbildning kan resultera i ultratunna kontinuerliga filmer med en tjocklek på mindre än 10 nm.
(9) Målmaterialet kan tillverkas automatiskt och kontinuerligt under lång tid och har lång livslängd.
(10) Maskinens unika design möjliggör bättre kontroll och effektivitet samtidigt som målmaterialet kan formas till en mängd olika former.
Redaktörens sammanfattning för alla är enligt ovan. Många målmaterialapplikationsegenskaper för vakuumelektroplätering. Utseendet på målmaterial representerar en betydande teknisk utveckling inom ytbehandling.
